Фитинги в конструкции которых наличествуют закладные нагревательные элементы нашли свое применение при выполнении монтажных и ремонтных работ при прокладке инженерных коммуникаций (трубопроводов из ПЭ). В качестве фитингов могут использоваться не только муфты, к таким соединительным элементам относятся седелки, тройники, отводы.
Нагрев металлических спиралей осуществляется посредством сварочного оборудования, которое подсоединяется к клеммам фитинга. В результате полиэтилен трубы и фитинга нагреваются, расплавляются и соединяются между собой, образуя прочный, надежный и герметичный шов. Место стыковки получается невидимым, поскольку закрыто соединительным элементом.
Электросварной тройник ПНД характеризуется влагостойкостью, стойкостью к перепадам температуры, стойкостью к воздействию химически активных веществ, воздействию усилий на сжатие, сдвиг, растяжение, что позволяет устанавливать его в системах отопления, водоснабжения, газообеспечения.
Конструкция элемента была специально разработана для осуществления врезки в магистральные трубопроводы и создания разветвленной сети. Условно тройники можно разделить на две большие группы:
- тройники, в конструкцию которых входят три муфты с закладными нагревательными элементами;
- тройники, конструкция которых включает трубный конец и две муфты с закладными нагревательными элементами.
Фитинги, относящиеся ко второй группе, устанавливают на основную магистраль (прямой ход трубы) при помощи двух муфт с закладными элементами, а к свободному концу подсоединяют ответвление от основного трубопровода посредством установки на выбор:
- электросварной муфты;
- отвода;
- переходника на другой диаметр.
Особенность конструкции облегчает процесс монтажа, позволяя выбрать для соединения трубопроводов наиболее подходящий элемент и создать технологически обоснованную конфигурацию транспортной линии.
Режим процесса сварки указывается производителем фитингов в виде штрих-кода на шильдике, который может быть нанесен на поверхность элемента либо же вложен в упаковку. Используя сканер штрих-кодов мастер осуществляет считывание цифрового кода и его ввод в систему управления сварочного оборудования. На подготовительном этапе оператор зачищает концы прямоточной трубы, производит их обезжиривание, осуществляет установку тройника и подсоединяет к его клеммам сварочный аппарат.
Процесс сварки протекает в автоматическом режиме без участия оператора. На свободный конец устанавливается терморезисторная муфта либо осуществляется подсоединение к ответвлению трубы с использованием фитинга другого типа.
Похожие материалы :
